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发布时间: 2023-11-24 栏目:hth官网app下载

  结构工程师-结构设计规范一.首先,结构设计必需考虑符合安规要求。具体与结构相关的安规要求见附件一《结构设计安规要求》。

  于后期扩展其它新机型。在输出开模资料时需在图纸上特别标明哪些特征在后期会新开冲孔模进行替换。

  繁的部件需选用耐磨材料POM、PA66等。与钞票有磨擦的部件尽量选用导电材料或抗静电材料,防止静电的产生和静电释放。靠近发垫部件的塑胶部件需选用防火材料,并且设计时应尽量远离发热体。若受空间限制无法远离,可考虑选用金属材料。

  塑胶产品的设计必需遵循塑胶产品设计规范,详见附件三《塑胶产品设计规范及注意事项》。

  螺丝柱的直径必需根据螺丝柱底孔尺寸来设计,一般需保证有1.5mm的壁厚。防止外观缩水螺丝柱底部需掏火山口。防止螺丝柱变形,螺丝柱周围需增加加强筋。若螺丝柱靠近胶件的侧壁,一般用加强盘将其与侧壁相连。

  开关面板。薄膜开关上的两个凸起按键的边距或凸起按键边缘与边界的距离最小不可小于3.0mm,防止薄膜开关的表层与下层脱胶。

  4.显示为LED数码管时,薄膜开关的显示区域可做磨砂效果。但是LED数码

  必须设计尽量靠近薄膜开关显示区域表层。显示为LCD时,薄膜开关的显示区需要求其做成光面透明的效果,防止显示模糊。

  泡的薄膜一般宜采用0.125毫米厚的薄膜,只有在鼓泡球径大而球顶的弦高较小的情况下,才宜采用较厚的薄膜。

  径、线径、自由长度、表面处理、是否收口、磨平等。如有特别的条件也需指明。例如:要求内径尺寸,可在图纸上标示内径尺寸,可不用再标示外径尺寸。如对弹力有特别的条件也需在技术参数上列明。

  游隙的选择。一般在3500转/分以下转速大多采用CM游隙,如高温高速则要求采用相对较大的游隙。轴承游隙在装配后会因为内孔的涨大及外

  外)。比如轴承装配前游隙是0.01mm,装配时过盈量为0.01mm,则轴承

  装配后的游隙为0.004mm。在理论上轴承在零游隙时噪音和寿命都达到最佳的状态,但在实际运转中考虑到温升等问题,轴承在装配后游隙为

  防尘盖适用于高温或使用环境好的部位,密封件分接触式密封和非接触式密封两种,接触式密封防尘性能好但起动力矩大,非接式密封起动力矩小,但密封性能没有接触式好。

  如有明显转动不灵活,则表明轴的尺寸太大了,公差要下调。如轴承压入轴后用手转动有明显“沙沙”感,则可能是轴的公差太大或轴的圆度不好。所以在控制好轴和轴承室公差时也要控制好圆度。

  道造成损伤,导致轴承损坏。轴承在装配时应有专用的夹具,不能随意敲打,在压入轴时只能小圈受力,压大圈时只能大圈受力。装配时要求装配夹具处于水平状态并平行均匀用力,如有倾斜会导致轴承沟道因受力损坏,而使轴承产生导响。

  直接接触轴承表面更不可使用清洁剂对轴承进行清洁,防止破坏轴承的保护油膜而造成生锈。

  材质、硬度、不可有杂质等参数要求。如有特别的条件例如:颜色、导电性、耐磨性也需特殊标明。

  试计算出寿命。若需二次加工的软胶制品,在设计资料输出时需考虑其加工余量和公差,避免其经过二次加工后无法达到设计尺寸。

  传动,也有靠带与带轮上的齿相互啮合传动的传动。带传动具有结构相对比较简单、传动平稳、能缓冲吸振、可以在大的轴间距和多轴间传递动

  2.一般PC镜片的透光率低于PMMA镜片。注塑成型的PC镜片耐磨性和硬度

  4.PC镜片,PMMA镜片后加工工艺大多有丝印,电镀,烫金,加硬等,设计

  5.带颜色且内部有LED灯,数码管,LCD 显示屏的镜片要注意颜色干扰,防

  印,电镀,烫金的镜片不能经过超声波焊接。打胶固定的镜片,结构设计需考虑打胶或粘胶的面积。方便工艺操作。

  2.选择合适的卡通箱纸质及材料,卡通箱纸质分为K,A,B,C,3 依次变

  差。一般用B=B,纸厚度约为6mm,该种材料最低。如果客人有特别的条件,则可依照客户的要求做选择。

  色有差别,主要是由于纸的本色为深咖啡色。箱唛上如有净重和毛重、才数等要求的,在卡通箱尺寸和箱唛等确认后,要通知供货商同箱唛一起印

  5.a.卡通箱尺寸计算公式(尺寸以mm为单位):卡通箱内所装货品为净尺寸

  品。一般用C33材料,该材料价格较低,厚度为3mm,尺寸同卡通箱内产品的净尺寸一样。卡通箱内上下部一般各用1pc平卡。如有内卡通箱,则无需使用。

  8.蛋隔:常用来将产品隔开,该种包装方法成本低。常用的蛋隔材料是B3B,

  厚度为3mm,特殊情况下也会考虑用B=B,但成本高。生产时,蛋隔上的卡槽需用刀模制作,槽深可以为蛋隔高度的一半,组装用对插方式来进行。蛋隔尺寸比卡通箱内部尺寸单边小1.5mm为准,注意防振凸边之强度。

  9.白盒:白盒常用的材料有W9C,W代表白色,纸厚度为2mm。根据客人的要

  10.彩盒的材料有:粉灰纸,一面白色,一面为灰色,价格较低,双粉纸两面均为

  白色,价格偏高。依照产品的形状和大小决定彩盒的材料。常用的材料有:280G粉灰纸,300G粉灰纸,350G粉灰纸,260G粉灰裱E坑,260G双粉纸裱E坑等。彩盒常见的表面加工有:常用磨光处理(表面十分光滑,无粘手感);

  过光油(表面十分光滑,有粘手感);表面过或PE薄膜。按客人样品而定,做好的样品给客人确认后,才可以进行批量生产。

  12.考贝纸:俗称雪梨纸,常用来包装产品,避免运输和振动中,产品与产品之

  间被磨花。考贝纸标准尺寸:1030x590,考贝纸厂以整张纸为一个计算单位,分割不额外收费。设计和使用考贝纸时,要绘图分为几等份,以提高利用率。

  方可进行批量生产。贴纸分为:透明贴纸、条形码贴纸、彩印贴纸等。透明贴纸常用的材料有:25#PET透明膜、PP、PVC等。条形码贴纸:制作好的条形码贴纸样品要过条形码机进行检测验证,然后给客人确认后,才可以进行批量生产。彩印贴纸:按客人提供的菲林制作。根据自身的需求,表面过光油或过PP胶等,注意颜色要尽量与客人的样品相同或相近。

  14.吸塑:常用的吸塑材料有PVC、PP、PET等。喷油的部位不可以做扣位,

  会订料,因此除非客人特别的条件方可考虑使用。常用的吸塑方式有:天地盖式、扣面盖式、扣位式、插卡式、热压式等。可依据包装有必要进行选择。吸塑常用#号片指片材之厚度,以0.35mm为常用片材。尽可能避开使用有色的吸塑料,以防成本增加。

  是PET,则吸塑卡表面相应的要过APET环保油,否则吸塑卡和吸塑不能被热压粘接上。

  24.视印刷情况而定,当仅印一面时,用粉灰纸.常用的有300g粉灰, 350g粉

  灰纸,400g粉灰纸等;当两面都要印刷时,用双粉纸.常用的有300g双粉纸, 350g粉灰纸,400g粉灰纸等。

  26.①胶袋按材质分为:单面汽珠袋、PE袋、PP袋、OPP袋、单面汽珠片

  32.8x5”表示8”为开口。无封口的胶袋:5x8”表示两头通。打孔的胶袋:

  孔作透气用,x8”打2孔。印字胶袋:PP 5x8”印字,打2孔,需注明印内容和位置。汽珠袋:要注明单面或双面,其它尺寸标注同前面所述:PP 单面汽珠袋:5x8”表示5”为开口。

  试的要求。点、验钞机的设计必需符合GB16999-1997上的要求。详见附件八。

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